變送器如何安裝連接在化工廠設備上以及安裝前后的工作

    隨著制造技術水平的不斷提高，現(xiàn)在生產(chǎn)的變送器的本體故障率是很低的，變送器絕大部分維護工作都來自引壓管內介質的冷凝、氣化、堵塞，密封的泄漏，密封液的流失等。因此，變送器的安裝質量成為影響其正常使用的關鍵之一。
5.1變送器取壓口位置的選取
    變送器的取壓口位置選取和安裝是否正確，直接影響到能否準確測量被測介質的變化。因此在取壓口位置的選取上，應注意如下幾點(1)選擇被測介質流速穩(wěn)定的直管段，不能選在形成漩渦的管段。
(2)短節(jié)在管道上焊接時，應注意不要讓端部超出工藝設備或工藝管道的內壁，保證取壓口處內壁盡可能光滑。
(3)測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免清滓的沉淀。測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端或側面。
(4)應充分考慮被測介質的性質，防止因取壓口位置不當而引起引壓管堵塞。

5.2變送器引壓管的敷設
    變送器引壓管的敷設質量直接影響變送器維護量的大小及正常使用，引壓管的材質應按被測介質的性質和參數(shù)確定，引壓管敷設時應注意以下幾點:
(1)為了減少測量誤差，引壓管按最短距離安裝，盡量減少直角彎。(2)引壓管應垂直或傾斜敷設。(3)當管路內的介質是氣體時，在管路的最低位置應設有排液裝置;當管路內的介質是液體時，在管路的最高位置應設有排氣裝置;當管路內的介質是污濁液時，在管路的最低位置應設有排污裝置。(4)嚴寒地區(qū)引壓管應加防凍保護，防止冬季出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象而損壞變送器。

5.3變送器的安裝位置
    變送器的安裝位置對變送器的正常使用有重要影響。安裝時應根據(jù)被測介質的情況選擇合適的位置，盡量安裝在溫度梯度和溫度波動比較小的地方，同時要避免振動和沖擊。變送器的安裝位置一般應遵循下面幾點:(1)對液位介質，變送器應裝在取壓點的下方，主要是防止進人引壓管的液體中混人氣體，并積貯在引壓管內使其靜壓頭發(fā)生變化。如果液體有沉降物析出，應設置沉降器。(2)對氣體介質，變送器應裝在取壓點的上方，主要是防止液體和灰塵進人引壓管而使其靜壓頭發(fā)生變化，增加側量誤差。(3)蒸汽是以液體的狀態(tài)測量的，因此變送器應裝在下方。(4)測量液位，可以有多種安裝方式，應根據(jù)實際情況而定。
    總之，變送器的安裝應根據(jù)工藝條件和相關的各項技術規(guī)定、安裝手冊進行，應避文寸情況不了解盲目安裝，最終導致變送器不能正常使用。目前，變送器的梢度已相當高，而儀表系統(tǒng)的誤差已遠遠大于儀表本身的誤差。因此，對變送器的安裝必須予以足夠重視。同時，為保證變送器能長期穩(wěn)定運行，應做好巡回檢查及定期維護工作，包括檢查儀表示值有無異常;變送器氣源壓力/電源電壓是否正常;環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況;儀表和工藝接口、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。定期檢查琴點，定期進行校驗;定期進行排污、排凝、放空;定期對易堵介質的導管壓進行吹掃，定期灌隔離液等。

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